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宿州五金噴塑設備故障全解析:常見問題與高效維修指南

發(fā)布者: 寶達涂裝設備    時間:2024-03-30


宿州涂裝設備領域,噴塑設備依靠電暈放電技術,將粉末涂料有效吸附在工件表面。但設備在工作過程中難免會出現(xiàn)故障,下面我們將探討一些常見的故障及其維修方法。


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常見故障一:產(chǎn)品表面涂層不均勻或流平度不穩(wěn)定。這可能是由于膜厚控制不當、粉末粒度變化、高壓擊穿、文丘里管磨損、輸粉管不適應、輸送鏈運動不均或流化桶多孔板損壞等原因造成的。

解決方法:我們可以加強膜厚控制,檢查噴粉系統(tǒng)是否正常;通知粉末供應商進行質(zhì)量檢查;降低供粉電壓,同時調(diào)整出粉氣壓或噴槍與工件的距離;更換磨損的部件;確保輸送鏈勻速運動;以及檢查并修復流化桶中的多孔板。


常見故障二:涂層中出現(xiàn)砂粒。這可能是由于膜厚不符合要求、粉末質(zhì)量問題、工作環(huán)境不清潔、磷化后工件表面有雜質(zhì)或烘道中有雜質(zhì)飄落等原因引起的。

解決方法:我們需要檢查并調(diào)整膜厚,確保粉末質(zhì)量,保持工作環(huán)境清潔,避免使用易產(chǎn)生纖維的衣物和手套,以及定期清理烘道。


常見故障三:噴槍不出粉或出粉量減少。這可能是由于噴粉管材質(zhì)差、氣壓或氣量不足、輸粉管受熱結塊、輸粉管彎折扭曲或粉末結塊等原因造成的。

解決方法:我們可以更換高質(zhì)量的噴粉管,檢查并調(diào)整氣源和氣壓,確保輸粉管不受熱并處于良好狀態(tài),以及更換結塊的粉末。


常見故障四:粉流粉杠問題。這可能是由于噴槍開始工作時出粉不均勻、噴粉過厚、磷化不充分或靜電槍輸出不穩(wěn)定等原因引起的。

解決方法:我們可以讓噴槍在正式噴涂前先空噴一段時間,確保出粉穩(wěn)定;控制噴槍條件,避免粉層過厚,并確保輸送鏈運動平穩(wěn);清理磷化噴嘴;以及聯(lián)系設備供應商進行調(diào)整和測試。


常見故障五:二次噴涂時出現(xiàn)雪花狀涂層。這可能是由于電壓過高、出粉量過大、噴槍與工件距離過近或待噴工件未經(jīng)適當處理等原因造成的。

解決方法:我們可以降低電壓,減少出粉量并調(diào)整噴槍與工件的距離;對于需要再次噴涂的工件,只需進行打磨和表面清潔,無需再次磷化處理。


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噴塑設備的工藝流程主要包括以下幾個步驟:首先進行前處理,以去除工件表面的油污、灰塵和銹跡,并在表面形成一層抗腐蝕的磷化層;然后進行粉末靜電噴涂,將粉末涂料均勻噴涂到工件表面;接著進行烘干固化,使粉末涂料熔化、流平和固化;之后進行出爐冷卻,使工件回歸到正常溫度;最后進行裝飾處理,如罩光、轉印等,以達到特定的外觀效果。


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在整個工藝流程中,需要嚴格控制各個步驟的參數(shù)和操作,以確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。同時,對于設備故障的及時維修和保養(yǎng)也是保證工藝流程順利進行的重要環(huán)節(jié)。


END


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