現代的新型自動噴粉生產線的高溫干燥固化裝置主要由干燥室、加熱系統和溫控系統組成。干燥室采用通道式設計，加熱系統包括了燃油式（重油、輕油）、燃氣式（天然氣、液化氣）、電加熱式（遠紅外、電熱式）和蒸汽式等多種形式。

高溫固化烤箱設備的外形質量方面是沒有問題的，但在保溫節(jié)能和安全方面仍然值得關注。高溫固化烤箱設備的干燥室體外表面溫度過高是一個主要問題。如果選擇不合適的室內保溫材料，會導致保溫效果不佳，表面溫度超過標準要求，保溫性能不達標，從而增加能耗。這也會對自動噴粉生產線噴涂的產品產生負面影響，增加成本。

高溫固化烤箱設備的排放物管道安裝不正確也存在問題。有些自動噴粉生產線的干燥固化室排氣口未與室外連通，導致廢氣直接排入車間內，造成車間內空氣污染。而有些噴粉生產線的干燥固化室排氣口未設置在廢氣濃度更高的位置，不利于廢氣的迅速排放，可能會導致廢氣積聚。

在工件進入干燥固化室后，由于涂料中含有不同程度的有機溶劑，干燥和硫化過程中會產生有機溶劑廢氣。這些有機溶劑廢氣具有可燃性，如果不能及時排放到干燥室外，就會在干燥室內積聚，達到一定濃度后存在安全隱患。

當使用自動噴粉生產線時，常會遇到各種常見問題。只要按照標準操作，一般情況下都不會出現大的問題。但在生產過程中，有必要關注每個工藝流程，嚴防錯誤發(fā)生。